修路架橋等施工時，會用到種用于錨索的設備，這是什么設備呢？這就是接下來要說的錨索張拉設備。這種設備，應用的都是橋梁、隧道、高速路等的施工用，這種不小心就會對群眾安造成威脅的工程，施工時定要注意，那么您知道錨索張拉設備操作方法、操作要點及操作規(guī)程嗎？請隨萬碩小編起來了解下吧！

　　錨索張拉設備由預應力張拉千斤頂、帶單向閥的快速接頭、高壓油管、手動油泵（氣動油泵，電動油泵）等組成，主要用于煤礦巷道錨索支護時張拉錨索并安裝錨具，也可用于橋梁、隧道、高速公路等張拉預應力鋼絞線。

　　、錨索張拉設備操作方法及要點

　?。ǎ╁^索張拉設備操作程序：
　　千斤頂穿入鋼絞線 → 卸載閥卸載 → 開啟氣閥啟動油泵 → 換向供油（順時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂出缸） → 卸載閥升壓（順時針轉(zhuǎn)動） → 自動錨緊 → 張拉 → 換向供油（逆時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂回缸） → 自動退錨 → 卸載閥卸載（逆時針轉(zhuǎn)動） → 退出預應力千斤頂
　?。ǘ╁^索張拉設備使用要點：
　　1、張拉操作按上述“張拉操作程序”進行。
　　2、使用氣動油泵前需注入約8升（油面在油箱的四分之三處）160目濾油器過濾的YN46號抗磨液壓油；當環(huán)境溫度低于0℃時，換用10號航空液壓油。液壓系統(tǒng)用油不得混合使用。平時使用時應注意保持油箱內(nèi)的油位，少不能低于油箱的1/2容積，無油不能開泵，以免燒壞油泵（因油泵工作時轉(zhuǎn)速在3000r/min）。
　　3、 次使用錨索張拉機具時，在油箱內(nèi)注好油后，通過手動泵讓油泵排盡空氣，以便油泵能抽到油，(以后使用如油泵內(nèi)無空氣則不再需要排氣操作)。排氣方法：先松動放氣螺塞A，轉(zhuǎn)動螺母B并左右推拉手動活塞——即螺母B，直至A處排出油液中不含氣泡為止，然后將螺塞A、螺母B復位擰緊，方可啟動油泵。
　　4、張拉人員由二人組成，人操作油泵，人操作預應力張拉千斤頂。操作人員應對張拉結(jié)構(gòu)要求熟悉和對本說明書閱讀理解后才可上崗操作。
　　5、油泵的溢流閥出廠時已經(jīng)調(diào)整好，使用時不得隨意調(diào)整。
　　6、頂壓器和張拉缸為螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊。拆裝頂壓器時，中缸須伸出30mm。
　　7、工具錨夾片應保持清潔，并保持足夠的潤滑油。
　　8、現(xiàn)場使用盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統(tǒng)。
　　9、不允許用高壓油管牽拉張拉機具。
　　10、班前應對張拉機具進行氣路和液壓系統(tǒng)等面檢查，如有異常情況不得使用。
　　11、使用中有非正常情況應停機檢查，經(jīng)修理人員排除故障后方能使用。
　　12、現(xiàn)場組合的張拉機具，應空載往復行走幾次，排除液壓油路中的空氣后方可使用。
　　13、張拉時，預應力張拉千斤頂應與鋼絞線保持同軸線。
　　14、氣動油泵操作人員應緩慢升壓，張拉換向時，必須卸壓后轉(zhuǎn)換，否則會因瞬間壓力過高而打壞油表，嚴禁高壓換向。
　　15、張拉時，預應力張拉千斤頂后方45°范圍內(nèi)嚴禁站人，以防發(fā)生意外事故。在張拉過程中，操作人員必須注意觀察壓力表讀數(shù)。
　　16、退錨時，定要退到位，即退錨也要達到20Mpa的油壓，否則會出現(xiàn)千斤頂退不了錨或即使能退錨但下次使用時錨索穿不過千斤頂?shù)痊F(xiàn)象。

　　17、張拉完畢油缸復位后關閉油泵，以免行程到底后繼續(xù)供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。

　　18、張拉缸體次行程不得超過150mm，超過時應多次張拉。
　　19、使用鋼筋切斷機剪切錨索時，可能會產(chǎn)生微量火花，故定要預先檢測巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸瑯藭r，不允許進行剪切作業(yè)。

　　二、錨索張拉設備操作規(guī)程

　　1、對索張拉設備進行試運行。
　　2、檢查作業(yè)場所圍巖和支護情況。
　　3、根據(jù)錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標記。
　　4、錨索鉆孔操作程序：
　?、侔创_定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機，先空運轉(zhuǎn)試驗，待風（油）、水壓力穩(wěn)定后開始施工。
　?、诓捎?米節(jié)的接桿鉆桿，打完節(jié)加長節(jié)，直至達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。
　?、坼^索孔夠深后，鉆機要反復升落2-3次，以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。
　?、芗哟蠊┧繘_洗眼內(nèi)粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。
　　5、安裝錨索操作步驟：
　?、龠x擇相應長度的鋼絞線，鋼絞線長度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度，孔內(nèi)是否有碎矸等異物，若不合格應重新補打。
　?、趯摻g線錨入前頭進行適當處理，扎好頭，以提高錨固果。
　?、郯醋鳂I(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi)，用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
　?、茉阡摻g線的尾部套裝好用錨索攪拌器，用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作，從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
　　⑤攪拌保持原推力（錨桿鉆機不回落），等待符合規(guī)定初凝時間后，回落鉆機拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。
　?、掊^桿機回落時，必須用手抓住攪拌器套筒，以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
　?、叽^固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索鎖具下面，開始張拉，直至油泵壓力表讀數(shù)達作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除張拉千斤頂，關閉油泵。
　?、嘣谲泿r層中施工時，有時孔眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼絞線分家而導致錨固劑送不到眼底或錯節(jié)卡眼。必要時要重新打眼。
　　6、錨桿（索）鉆機操作注意事項：

　　①要正確操作錨索鉆機，合理掌握風壓、水壓、油壓，當風水壓力不足時不準強行打眼。

　?、趯⒆⒂推骷幼⒅羶τ土康?0%～90%，接設風、油、水管接頭時，先將管內(nèi)砂石異物，包括壓風管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉(zhuǎn)柄處于關閉位置。
　　③鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、升降氣腿、水路啟閉狀況，部正常方可正式投入作業(yè)。
　　④開眼時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快。氣腿推力要調(diào)小些，當眼孔鉆進30毫米左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。當巖石堅硬時，轉(zhuǎn)速不宜過快，當巖石松軟時，氣腿推力不宜過大。
　　⑤鉆進到規(guī)定的眼孔深度后，關閉氣腿進氣、油閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使錨桿機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆，要敲打鉆桿，反復升降鉆機，使之正常回落，然后拆除鉆桿。
　?、尥Ｖ棺鳂I(yè)時，先關水，并用水沖洗錨桿機外表，然后空載運轉(zhuǎn)下，達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷，螺栓是否有松動，并及時處理好，將風、水管閥門關閉。 后將錨桿（索）機豎直置于安地點。
　　7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項：
　　①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住，并要設置留繩，防止千斤頂?shù)袈鋫恕?br /> 　?、谇Ы镯斝谐滩坏贸^額定值，以防損壞密封。
　?、廴舭l(fā)現(xiàn)錨具抱死、退不掉千斤頂時，反復拉緊回落幾次，用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
　　④拉緊過程中，錨索的下方不得有人停留或工作。
　　8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項：
　?、儆捅檬褂们凹訚M符合規(guī)定標號的液壓油。
　　②連接管路，快速接頭等要安可靠，開泵時有人負責操作及觀察工作壓力狀況，達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的拉力后即可停泵。
　?、叟c錨索安裝張拉人員密切配合，不得隨意加壓和減壓停泵。

　?、鼙３钟捅闷椒€(wěn)放置，不得有漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。

　　看完文章后，您知道錨索張拉設備操作方法及操作規(guī)程了吧。使用要點注意事項，可不能忘，稍微出現(xiàn)問題，就會影響整個工程，畢竟安及質(zhì)量是很重要的。